钢套钢保温管 山西厂家**生产

直埋蒸汽管道的外套管应该**使内管和保温材料在严格**的空间内运行，如果外套管损坏（腐蚀、机械损伤、焊接质量等原因造成），地下水渗流进保温 层，受到内管高温的蒸发变为水蒸汽、使保温材料的界面温度和外套管的外表温度难以控制，严重时能造成全线保温和防腐失效，管线报废，因此钢套钢外壁防腐措 施是非常重要的。下面就我公司采用的几种防腐形式作简单介绍：
　　1、环氧煤沥青：
　　由环氧与煤沥青两种成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组分涂料，它综合了环氧树脂（强度高）与沥青（防腐性能好）的优点，具有防腐层性能稳定，使 用年限长，耐一定高温（110℃以下），涂层强度高，施工方便，可半机械化或手工生产，涂层造价低廉，适合直埋蒸汽管外套管对防腐涂层的要求。但在生产中 存在以下问题：固化受温度影响较大，低温（10℃以下）固化慢，北方冬季施工受限制，尤其在现场补口时，该涂层达到固化的时间长，难以得到工期**。
　　2、玻璃钢：
　　采用环氧树脂或酚醛树脂作为主要原材料
　　性能特点：强度高、硬度高、耐冲击、表面光滑、防腐性能高，可半机械化生产或手工生产，固化时间比较短
　　3、熔接环氧粉末
　　熔接环氧粉末是采用热固粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺，其防腐性能及其优越，耐化学防腐蚀老化性能好，强度高，表面光滑、**、耐高温、寿命可达40年
　　它的补口采用双组分液态环氧，一般2个小时即可*固化，可大大提高施工速度。由于起造价比较高，目前国内直埋蒸汽管厂家应用该技术的比较少，随着其价格下降，具有很大的发展潜力和应用前景。
　　4、聚乙烯三层结构：
　　3PE防腐钢管的制造方法：
　　管道三层PE防腐结构：**层环氧粉末（FBE＞100um），*二层胶粘剂（AD）170～250um,*三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
　　影响钢管3PE防腐层性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、**防腐管的成品率至关重要
　　管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能提高50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周 期，而且大大节约了成本，为地区建设提供了强有力的作用！3PE防腐是较常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原 料不尽相同，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！
　　此外，本公司具有强大的**生产设备，可独立承接防腐保温工程，欢迎新老客户来电来厂咨询！
　　3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。
　　除了以上几种防腐外，还有聚脲涂层等其他防腐形式，在比就不做过多叙述。